福建優（yōu）質橡膠線生產廠家

在（zài）製品生（shēng）產過程中，硫化（huà）是後（hòu）一（yī）道（dào）加工工序: 硫化是（shì）膠料在一定條件下（xià），橡膠大（dà）分子由線型結構轉變為網狀結構的交聯（lián）過程。的硫化方法有冷硫（liú）化、室溫硫化和熱硫化（huà）三種（zhǒng）。大多（duō）數橡膠製品采用熱硫化。熱硫化的設備有硫化罐（guàn）、平板硫化機等。橡膠電線、電纜（lǎn）是采用（yòng）連續熱（rè）空氣硫化

壓出速度快，半成品（pǐn）收縮率小。機身溫度50-60℃，機頭70-80℃，口型80-90℃；丁苯（běn）橡膠壓（yā）出速度慢，壓縮變形大，表麵粗糙，機身溫度50-70℃，機（jī）頭溫度70-80℃，口型溫度100-105℃；氯丁橡膠壓出前不用充分（fèn）熱煉（liàn），機身溫度50℃，機頭℃，口型70℃；乙丙橡（xiàng）膠（jiāo）壓出速度快、收縮（suō）率小，機身溫度60-70℃，機頭溫度80-130℃，口型90-140℃。丁腈壓出性能差，壓（yā）出時應充分熱煉。機（jī）身（shēn）溫度（dù）50-60℃，機頭溫度70-80℃。

優質橡膠線高阻燃性：綠色（sè）完全（quán）確保建築要求（qiú）的防火要求的電纜，電纜不易燃燒（shāo）的火，並能阻止火焰的蔓（màn）延，在燃燒和災害的擴大。無鹵素:綠色緣，護套和特（tè）殊的氧（yǎng）氣阻隔性材料（liào），不僅具有良好的電氣性能，機械性能，並（bìng）確保產品不含有鹵素，解決燃燒過程中形成二次汙染，避免了（le）傳統的（de）PVC電（diàn）線和燃燒產生致癌二惡英類的（de）材（cái）料。橡膠（jiāo）線生產廠（chǎng）家低（dī）毒素：鉛（qiān），鎘（gé）等有害重金屬，不使用電纜和處置的土壤（rǎng），水體汙染的緣和護（hù）套。並要求毒性試驗，大鼠在實驗條（tiáo）件下安然無恙的規定。

的（de）銅絲絞（jiǎo）合(束絞)與緣橡皮、護套橡皮（pí）擠（jǐ）出工序:以銅絲絞合為例，導體在絞合過程中，經過各道壓模使得金屬銅晶格改變結構，在（zài）強外力作用下，過模後銅導體溫度較過模前有較大提高（gāo），因此銅導（dǎo）體外層易氧化（huà）。故可在絞和過程中用輸（shū）液軟管將抗（kàng）氧劑（0.3%的苯並三氮唑酒精溶液）滴入（rù）銅絲中，滴入標準（zhǔn）以剛好浸潤銅絲表麵為（wéi）準，避免過少存（cún）在局部氧化或過多浪費的現象發（fā）生，在所有（yǒu）防氧化工（gōng）作準（zhǔn）備（bèi）穩妥後，再開機運轉（zhuǎn）。收線處應保證收（shōu）線盤幹燥，收線（xiàn）盤裝滿後，用透明塑料薄膜密封。